綿の種、落花生、椿の種、ヒマワリの種、乾燥ココナッツ、アブラヤシ、桐の種、ヒマの種、ベニバナの種、ザルの種など、殻付きの植物油がたくさんありますが、これらはすべて皮と殻を持っています。 、一部の油の皮や殻は非常に硬いため、油を作る前に剥がす必要があります。
1。目的
1.1. 石油収量の向上
一般に油皮は主にセルロースとヘミセルロースで構成されており、油分はほとんど含まれていません。 皮膚も油の一部を吸収し、油の生産量に影響を与えます。 大豆や菜種を除く他の油料作物の殻含有率は一般に20％以上、中には50％を超えるものもありますが、殻に含まれる油分は非常に少ないため、殻を剥く必要があります。
1.2. 設備処理能力の向上
殻をむいた油は殻をむくと体積と重量が減り、再処理することで製油設備の処理能力を高めることができます。 たとえば、ヒマワリの種の穀粒の殻含有量が 8% から 3% に減少すると、プレプレスおよび浸出装置の処理能力は約 10% 増加します。
1.3. 機器の磨耗を軽減します
オイルシェルの中には非常に硬いものもあります。 剥離効果が悪かったり、穀粒に殻が多く含まれていると、製油装置に強い磨耗が発生し、さまざまな部品の摩耗が早くなります。 剥離機のロール、搬送オーガのブレード、特にオイルプレスの押さえネジ、押さえバー、押さえリングなどによって生じる磨耗などです。 剥がした後の機器の磨耗を軽減し、機器の寿命を延ばすことができます。
1.4. 原油やケーキの品質向上
油の皮には、さまざまな程度の顔料とワックスが含まれています。 オイルを直接生産すると、オイルの外観、味、香り、色、透明度が変化します。 たとえば、綿実油の色を濃くするゴシポールに加えて、綿実には綿の殻が多く含まれており、綿の殻に含まれる茶色の色素も綿実油の色を濃くします。 ヒマワリの種の殻にはワックスが含まれています。 ヒマワリの種粒の殻含有量が {{0}}% の場合、プレプレス原油中のワックス含有量は 0.05-0.10% ですが、浸出したヒマワリ種子油は0.10-0.35%に達します。 。 穀粒に多量の殻が含まれている場合、ケーキの使用価値はそれに応じて減少します。 したがって、殻むき効率が向上し、穀粒中の殻含有量が少なくなり、それに応じて生成される原油およびケーキの品質が高くなる。
1.5。 胚のローリングを促進する
殻付き油や胚芽中の殻含有量が高い穀粒を丸める場合、それらをより薄い胚片に丸めるのは困難なことがよくあります。 したがって、殻の含有量が少ない穀粒は可塑性が優れており、胚の回転に有利です。そのため、回転した胚のスライスは厚さが均一で、ある程度の弾性と強度を備えています。
1.6. レザーシェルを総合的に活用できる
油に混入した殻は油の生産に悪影響を及ぼしますが、剥がした後の殻は穀粒から分離され、総合的に利用することができます。 例えば、綿実の殻を加水分解してフルフラールを生成したり、綿実の殻、ココナッツの殻、桐の実の殻から活性炭を生成したり、ヒマワリの種の殻からファイバーボードを製造したりできます。
2 砲撃要件
2.1.一般的な要件
(1) 殻破り率が高いこと。 オイルピーリングでは、主にさまざまなシェルリング装置を使用して、最初にシェルドオイルのシェルを破壊し、次に穀粒とシェルを分離します。 したがって、油糧種子を剥く際には、殻内の粒含有量を減らし、種子の漏れを少なくするために、殻破り速度が速いことが要求される。
(2) 種子の漏洩が少ないこと。 油糧種子の大きさが異なるため、殻を剥く際に小さな油の粒子が壊れずに漏れやすく、穀粒の殻を剥がした後に皮に混じり、油の総損失が増加します。 したがって、油糧種子を剥くときは、種子の漏れを最小限に抑える必要があります。 条件が許せば、工場では最初に油を選別してから皮をむくのが最善です。
(3) 粉っぽさが少ないこと。 油剥がれによる粉が殻に付着しやすくなり、油の総損失が大きくなります。 同時に、粉末の度合いが高いことも石油生産に悪影響を及ぼします。
2.2. 特定の要件
(1) 砲撃効率。 剥離の効率は剥離装置の性能と剥離作業のプロセスの2つの要素で決まります。 両者が適切に適合していれば、剥離効率は高くなります。
ディスク脱皮機の脱皮率（綿実、桐種子、ツバキ種子に使用した場合）：80％以上。
刃脱穀機の脱穀率（綿実使用時）：90％以上。
ハンマーまたは歯付きスティック脱皮機の脱皮率（落花生に使用する場合）：90％以上。
縦型遠心脱皮機のヒマワリの種の脱皮率は最大90％です。
(2) シェル内のカーネル含有率。 分離した殻中の穀粒含有量はできるだけ少なく、剥く際の破砕度は小さくなければなりません。 そうしないと、生成されるカーネルチップが細かすぎて油が絞り出されやすくなり、シェルにグリースが付着したり、カーネルチップがシェルに混入したりする可能性があります。 石油収量。 また、分離効果は装置や運用技術にも関係します。 この 2 つを適切に組み合わせると、シェル内のカーネルの内容を減らすことができます。 シェル内のカーネル コンテンツの具体的な要件は次のとおりです。
綿実外皮: 0.5%未満(外皮内の穀粒全体に含まれる穀粒を含む);
ピーナッツの殻: 0.5%未満;
ヒマワリの種の殻: 0.5%未満;
桐種子殻: 0.5%未満。
(3) カーネル内のシェルの内容。 綿実の場合、スクリューオイルプレスで抽出される穀粒の殻率は一般に 6% 以下であることが要求されます。 油圧オイルプレスで抽出される穀粒の殻率は 10% 以下である必要があります。 他の油料作物を圧搾して油を生産する場合、穀粒内の殻含有量も可能な限り減らす必要があり、一般的には 5 未満である必要があります。殻を剥いて分離した後のヒマワリの種子の殻含有量は、通常 2% を超えません。
ケーキを食用タンパク質原料として使用する場合、穀粒中の殻含有量の要件はより厳しくなります。 ケーキの食用価値を高めるには、穀粒内の殻の数をできる限り減らし、セルロース含有量を減らす必要があります。
上記の要件を満たすことができるかどうかは、油の品質、操作プロセスが正しいかどうか、および殻むきおよび分離装置が合理的に使用されているかどうかによって決まります。 油の水分含有量が低すぎると、殻を剥く際に殻が脆くなって割れやすくなり、また、殻粒の破砕度が高くなり、粒と殻を分離することが困難になる。 装置が適切に使用されない場合、種子が漏れたり、穀粒や殻が高度に破砕されたりして、殻むき効果にも影響します。
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