椿油の抽出には主に 2 種類の装置が必要です。油圧オイルプレスそして継続的なスクリューオイルプレス.
I. 椿油加工技術の開発
圧搾は伝統的な油抽出方法であり、今でもツバキ生産地域では主要な技術となっています。{0}}製造工程は、椿の果実を収穫し、殻をむき、粉砕し、蒸し、焙煎し、圧搾して椿の粗油を得るという工程です。溶媒抽出は、1970 年代に大豆油抽出に初めて適用された技術であり、その後他の油にも採用されました。ツバキの種子には油分が多く含まれているため、一般的にはプレプレス抽出が使用されます。-近年、中国では椿油の新たな抽出技術の研究が進歩し続けています。超臨界二酸化炭素抽出、亜臨界流体抽出、水性酵素抽出などの現代のハイテク手法が椿油の生産に徐々に応用されつつあります。{8}}
II.圧搾抽出工程
圧搾抽出では、機械の力を使って椿の種子から油を絞ります。この圧搾法は、シンプルなプロセス、最小限の補助設備、高い適応性、柔軟な生産を特徴としており、淡い色と純粋な風味を備えた高品質の椿油が得られます。-しかし、エネルギー消費量が多い、部品が摩耗しやすい、油抽出効率が低い、ケーキ中の残留油分が多いなどの欠点もあります。プレスケーキから残留油を回収するために溶媒抽出がよく使用され、それによって資源の無駄が回避されます。圧搾法による椿油の製造の主な設備は圧搾機です。プレス装置は長年にわたって改良が続けられてきましたが、その基本的な構造や原理はほとんど変わっていません。現在、主なタイプはスクリュープレスと油圧プレスの 2 つです。
Ⅲ．スクリューオイルプレス
スクリューオイルプレスは、先進的な連続搾油装置として国際的に認められています。スクリュー搾油機の動作原理には、スクリュー シャフトの回転が含まれます。これにより、前処理されたツバキ種子材料が圧搾室内でさまざまな抵抗を受け、徐々に容積が減少し、流動性のある油を抽出するための大きな圧力が発生します。-加圧室内の圧力は、圧縮力、ケーキ排出抵抗、摩擦抵抗の３つの要素から構成されます。椿の種を圧搾するときは、適度な水分と温度が必要です。適切な温度により、材料内の油の粘度と表面張力が低下し、プレスプロセス全体を通じて良好な流動性が確保されます。
以下に概略図と機械イメージを示します。スクリューオイルプレス:
ツバキの種子粒子は十分な可塑性を備えていなければなりません。プレス材の可塑性は特定の範囲内になければなりません。一方で、粒子の比較的完全な塑性変形を保証するには、特定のしきい値を下回ってはなりません。一方、過剰な可塑性は材料の流動性を高め、圧力をかけることが困難になり、プレス中に「押し出し」を引き起こして不必要な再循環を引き起こす可能性があるため、望ましくありません。さらに、可塑性が高いと、早期の油の形成、早期の油の放出、および硬いケーキの形成が引き起こされる可能性があり、これにより油の収量が減少し、油の品質が損なわれます。
IV.油圧オイルプレス
油圧オイルプレスの動作原理は、完全に油圧トランスミッション原理に基づいて、少量の電力を使用して抽出用の大きな油圧を生成することを含みます。
油圧オイルプレスシステムは主に、本体ユニット、トランスミッション油圧システム、電気制御システムの 3 つの部分で構成されます。
以下に概略図と機械イメージを示します。油圧オイルプレス:
本体：ベースプレート、コラム、トッププレート、材料シリンダーAss'y、ナット、油受け皿などの部品で構成されます。オイル材料は材料シリンダー アセンブリ内に配置され、材料シリンダー アセンブリによって材料を押す上向きの力が加えられ、オイルがシリンダーのオイル継ぎ目から流出し、オイル パンに集められ、保管バレルに移送されます。
トランスミッション油圧システム: 機械の動作のための主な動力源であり、ドライブ シャフト、ウォーム ギア、ウォーム ホイール、高圧ポンプ、ギア ポンプ、リリーフ バルブ、シリンダー アセンブリ、手動制御バルブ、パイプ継手などの部品で構成されます。{0}
電気制御システム: 主にモーター、電圧計、温度制御レギュレーター、圧力計、電源ヒューズなどのコンポーネントで構成されます。
油圧オイル プレスは高圧と高いシングルパス油収量を提供し、プレス ラック内の可動部品がほとんどないため、メンテナンスが容易です。{0}}ただし、ケーキの積み込みと積み下ろしには労力がかかる場合があります。-
油圧式オイルプレスはケーキに圧力を加える方法により縦型と横型に分類されます。
縦型油圧オイルプレス:ベースに固定されたオイルシリンダーには円筒形のピストンが内蔵されており、その上部はケーキトレイと一体化されています。あらかじめプレスされた丸いケーキをケーキトレイとトッププレートの間に置きます。-油圧によってピストンが上向きに駆動され、圧力が発生してケーキから油が抽出されます。プレス後、オイル ポンプが加圧を停止し、ピストンが下降し、残留ケーキが排出され、次の間欠プレス サイクルに向けて新しい材料ケーキがロードされます。各サイクルには 6 ～ 8 分かかります。縦型油圧オイルプレスの利点には、設置面積が小さく、複数ユニットの設置が容易であることが含まれます。-ケーキの排出はケーキの自重に依存するため、別途排出機構を設ける必要がありません。
横型油圧オイルプレス:構造と動作原理は縦型と基本的に同じで、主シリンダー、補助シリンダー、円筒スクリュー、加圧室、スラリー入口バルブ、油圧系統、電気系統で構成されています。運転中、ギアポンプがスラリーをプレスに供給し、まずメインスラリー入口パイプを通って 10 個の入口バルブにスラリーを分配し、10 個のプレスプレートのキャビティを満たします。次に、圧縮空気バルブが開き、空気圧を使用してバルブステムに入口バルブを強制的に閉じます。油圧制御システムからの高圧オイルがメイン シリンダーに入り、ピストンを前方に押し、プレッシング プレート キャビティの容積を減らします。-内圧が徐々に上昇し、加圧下でスラリーからオイルが分離されます。油は何層にも重なったステンレスメッシュとフィルタープレートを通過し、集まり、油プールに流れ込みます。プレスが所定のプロセス要件を満たしたら、メイン シリンダーが油圧を解放し、高圧オイルが補助シリンダーに入りピストンを押します。-ケーキ排出ロッドなどの機構がプレス チャンバーを開き、ケーキを落下させてコンベア ベルト上に排出します。補助シリンダーが圧力を解放した後、プレスプレートがスプリングでリセットされ、キャビティが再形成され、このサイクルが繰り返されます。横型油圧オイルプレスは設置が簡単で、ケーキを水平に配置してスムーズな油の流れを実現し、ケーキリングに油が溜まらないため、油の収量が向上します。ただし、より多くの床面積が必要であり、カウンターウェイなどの排出機構が必要です。
