ゴマ油マシンは、ゴマを搾るのに使用されるオイルプレス機です。 現在、ごま油製造機には 3 つのタイプが一般的です。 それらの技術的特徴、長所と短所は次のとおりです。
まずゴマを揚げ、石臼ですりつぶしてペースト状にします。 次に、ゴマペーストを大きな鉄鍋に注ぎ、沸騰したお湯を加えます。
次に、機械を使用して、ごま油が完全に浮くまで大きな鉄鍋を振ります。 ごま油がごまカスの上に乗ったら（水はごまカスの中にあります）、振るのを止めます。
最後にごま油を上からすくい、ごまカスを取り除きます。
まずごまを揚げてから、ごま洗浄機を使用してごまを70℃まで冷却します。 次に、調理済みのゴマを70℃に予熱した油圧オイルプレスに注ぎます。
マシンを始動すると圧力が上昇し、出てくるオイルが自動的にバレル内に流れ込みます。 全自動圧搾プロセスにかかる時間はわずか 10 分未満です（このとき、人員が操作する必要はなく、オペレーターは他のゴマを揚げることができます）。 最後に、円筒形のごまケーキが油圧ピストンによって押し出され、次のプレスの準備が整います。
オイルフィルター付きスクリューオイルプレス:
まずごまを揚げてから、ごま洗い機で160℃まで冷却します。 次に、調理済みのゴマを160℃に予熱したスクリューオイルプレスに注ぎます。 ごま油は製油機から連続的に搾り出されます。 流出して機械に付属しているオイルフィルタードラムの上部に流入します。 バキュームマシンの作動により、きれいなオイルがフィルタースクリーンを通過し、オイルドラムに吸い込まれます。 油カスはフィルタースクリーンに残り、機械からタイル状のごまケーキが絞り出されます。 このとき、オペレーターは機械から離れることができず、真空フィルターを操作し、ネット上の油残留物を除去し、機械の手入れをする必要があります。 そのため、ゴマを揚げるには別の人が操作する必要があります。
それぞれの機械で搾ったゴマの特徴をまとめると以下のようになります。
小規模な製油所: 油の味は最高ですが、生産性は最も低くなります。
スクリューオイルプレス機：味は最悪、生産効率は最高、しかし人件費は高い
油圧式ごま油プレス機: 適度な味、適度な生産効率。
